Mikron 6x6
Der Werkzeugmaschinenbaukasten mit vollintegrierbarer Automation
Individuell konfigurierbar, perfekt abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse
Mikron 6x6 gehört hinsichtlich kompakter Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Das Bearbeitungszentrum ist prädestiniert für das effiziente Bearbeiten hochwertiger Teile aus Stahl, Guss oder Leichtmetall mit erstklassigen Genauigkeiten und in engsten Toleranzen für viele Branchen.
Hoher Performance Level
- Mehrspindligkeit mit hoher Präzision, integrierte Automation und clevere Mehrfach-Spannmöglichkeiten.
- Sehr kompakte Bauweise, Einsparung von Energie und Kosten durch hohe Produktionskapazität auf sehr kleiner Produktionsfläche.
- 100% integrierte Automation mit optimalem, uneingeschränkten Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschine fürs Einrichten, Messen und Warten.
- Leichte Anbindung an Fremd-Systeme (z.B. interne Logistik- Lösungen,...), auch als Doppelspindel- Variante!
Neue Maßstäbe setzt Mikron 6x6 bezüglich der exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Konfigurierbarkeit.
- Der Baukasten
- Das Bearbeitungszentrum
Der Überblick
Ob mit 1 Spindel oder mit 2 Spindeln, mit manueller Beladung oder mit einer vollen integrierten Automation - mit Mikron 6x6 bekommen Sie das exakt für Ihre speziellen Anforderungen konfigurierte Bearbeitungszentrum.
- 6 perfekt abgestimmte Spannmodule für höchste Ansprüche und individuellen Fertigungseinsatz, beliebig kombinierbar mit 6 integrierten und optimierten Automationsstufen
- 100% integrierte Automation mit optimalem, uneingeschränkten Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschine fürs Einrichten, Messen und Warten
- Als Einspindel- oder hochproduktives Doppelspindel-Fertigungszentrum verfügbar
- Hochproduktiv doppelspindlig bearbeiten und trotzdem sehr präzise! Keine zusätzliche Investitionen für 1-Spindel- Bearbeitungszentren zur Finish-Bearbeitung notwendig
- Mikron Power Frame als Grundlage für höchste Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit
- Für 3-, 4-, 5-Achsen Applikationen in kleinen bis mittleren Volumen
- Von Prototypen Losgröße =1 bis Volumenproduktion, auf Wunsch vollautomatisiert
- Leichte Anbindung an Fremd-Systeme (z. B. FMS, interne Logistik-Lösungen...), auch als Doppelspindel-Variante!
- Idealer Spänefluss direkt in den Späneförderer
- Störungsunanfällig, wartungsarm und langlebig
- Servicefreundliche Zugänge zu allen Aggregaten
6 Perfekt abgestimmte Spannmodule für höchste Ansprüche und individuellen Fertigungseinsatz.
6 Automationsstufen konzeptuell integriert und optimiert. Störungsanfällige Schnittstellen entfallen.
- Manuell – 1 Vorrichtung
- Automatisch – 1 Vorrichtung
- Manuell Palettisiert
- Automatisch Palettisiert
- Manuell Palettenwechsler
- Automatisch Palettenwechsler
Optimaler, uneingeschränkter Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschine fürs Einrichten, Messen und Warten
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Für eine Kontaktaufnahme durch einen unserer Mitarbeiter füllen Sie bitte folgendes Formular aus:
Alle Varianten sind mit dem MPF - Mikron Power Frame ausgestattet, der die Grundlage für höchste Stabilität und Genauigkeit bildet. Diese geschlossene Rahmenbettkonstruktion sorgt für höchste Steifigkeit und Präzision auch bei großen Querwegen. Bei vertikalen 2 Spindelsystemen mit Automation wurde dies bisher nicht erreicht.
- Keine Investition für zusätzliche 1-Spindel-Bearbeitungszentren zur Finishbearbeitung notwendig. Alle Werkstücke/Nester können mit nur einer Spindel erreicht werden. Bei Mehrfachspannung kann dadurch zusätzlich zu der 2 Spindel Schrupp- und Schlicht-Bearbeitung eine 1 Spindel CNC- korrigierte Finishbearbeitung durchgeführt werden.
- Mineralgussbett für optimalste Schwingungsdämpfung und hohe Werkzeugstandzeiten!
- Hohe thermische Stabilität durch symmetrischen Grundaufbau für optimale Wärmeverteilung.
- Präzisionsglasmassstäbe, Präzisionsführungen und hochdynamische Antriebe in allen Achsen ermöglichen hohe Beschleunigungen bei gleichermaßen hoher Konturtreue.
100% Zugänglichkeit bei 100% Automation. Optimaler, uneingeschränkter Zugang zu allen wichtigen Komponenten der Maschine fürs Einrichten, Messen und Warten.
- Optimale Zugänglichkeit Hintergrundmagazin für die hauptzeitparallele Bereitstellung von 84 Werkzeugen (HSK 63).
- Leichte Bedienbarkeit Am Bedienplatz kann ein Werkzeug direkt in die Kette ein- und ausgeschleust werden -> Werkstückrüsten und Werkraumeinrüsten an der gleichen Stelle.
- Gleichbleibende Werkzeugwechselzeiten Das Werzeugübergabeshuttle nimmt hautpzeitparalell den Wechsel vor.
Als Einspindel- oder hochproduktives Doppelspindel-Fertigungszentrum mit Spindelabstand 300mm verfügbar.
High-performance-Werkzeugspindeln
Mikron 6x6 ist mit Kompakt-Spindeln ausgestattet. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Mit den verschiedenen Drehzahlbereichen sind die Werkzeugspindeln für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben geeignet.
- Siemens Sinumerik 840D-Sl. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität und Offenheit.
- Leicht bedienbares, interaktives Mikron HMI (Human Machine Interface) jederzeit anpassungsfähig an die Bedürfnisse des Kunden.
- Mikron 4.0 Produkte wie z. B. miS4.0, Augmented Connection, Predictive Maintenance, Online Simulationen, Interactive Troubleshouting,... integriert.
- Leichte Anbindung an Fremd-Systeme (z. B. interne Logistik-Lösungen, ...) auch als Doppelspindel-Variante!
- Kundenindividuelle Zu- und Abführung: Förderband, Umlaufband, Schubladen, Palettierer, Palettenregal ect.
Mikron und Siemens verbindet eine langjährige Partnerschaft auf vielen Gebieten, sei es bei den Themen digitaler Zwilling, Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik oder auch MindSphere. Da liegt es nahe, zur Absatzfinanzierung der Mikron 6x6 auf das weltweit erste Finanzierungskonzept zu setzen, das mit MindSphere, dem cloudbasierten, offenen IoT-Betriebssystem von Siemens, verknüpft ist.
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