Predictive
Bedarfsorientierte Maschinenwartung
Daten sammeln, die Maschinenleistung und -bedingungen überwachen sowie die Wartungsaufgaben prognostizieren.
- Mikron miTool
- Mikron miS 4.0
Mikron miTool
Erreichen Sie das nächste Level Ihrer Werkzeugüberwachung
Mit dem neuartigen Monitoring System Mikron miTool erreichen Sie das nächste Level Ihrer Werkzeugüberwachung. Dank Mikron miTool überwachen Sie Ihre Anlage effizient und sicher. Sie steigern die Effektivität (Overall Equipment Effectifeness, OEE) und optimieren den gesamten Produktionsprozess. Installation und Bedienung von Mikron miTool sind äußerst einfach. Ihre Anfangsinvestitionen sind innert kürzester Zeit amortisiert.
DIE VORTEILE VON Mikron miTool
- Messwerte von äußerster Genauigkeit und bester Qualität ermöglichen höchst präzise Überwachungskurven.
- Die intuitiv bedienbare und symbolgesteuerte optische Benutzeroberfläche garantiert eine einfache Handhabe und Überwachung.
- Der intelligente Algorithmus gewährleistet modernste Prozessoptimierung und das frühzeitige Erkennen von Schneidwerkzeugverschleiß.
- Mikron miTool speichert Verlaufsdaten für jede Werkzeugkonfiguration und Überwachungskurve.
- Ein Dashboard mit statistischer Übersicht für jedes Werkzeug ermöglicht die Optimierung des gesamten Produktionsprozesses.
- Mikron miTool ermöglicht alle Änderungen (Einrichtung, Regulationen usw.) ohne Anlagenstopp.
- Automatische Aktionen sind für jeden Kanal programmierbar (z. B. Daten in der Datenbank speichern, Benachrichtigungen, Anlage vorbeugend stoppen).
- Mikron miTool lässt sich perfekt in die Hochleistungssysteme von Mikron integrieren.

Einfache Erfassung von Produktionsdaten (KPIs, Zähler und Status) mit dem Modul miS4.0. Bei Bedarf, wenn sich der Maschinenstatus ändert, werden Benachrichtigungen an Bediener oder Wartungsmitarbeiter gesendet. Die Produktionsdaten können über Standardschnittstellen einfach von der Maschine auf ihr BDE übertragen werden.
Das miS4.0-Modul sammelt vordefinierte Daten von den Maschinensensoren oder elektronischen Geräten (z.B. Antriebe, NC, SPS, etc.), um den Maschinenzustand zu überwachen. Ihre Bediener und/oder von Ihnen definierte Personen werden bei kritischen Maschinenzuständen benachrichtigt.
Alle relevanten die Maschinenleistung beeinflussende Ereignisse werden gesammelt und in zwei Berichten dargestellt:
- Störungsmeldung nach Ereignissen
- Störungsmeldung nach Ausfallzeit
Mikron bietet eine IoT-Cloud-Plattform zur sicheren Verwaltung aller Feld-Daten. Sie können vordefinierte Betriebsbedingungen und/oder Produktionsdaten mit Mikron teilen. Wir übernehmen diese Daten in unsere Cloud, damit unsere Experten Ihre Maschine und Prozesse überwachen und verbessern können.
Die Spezialisten von Mikron unterstützen Sie mit gezielten Massnahmen zur Erhaltung bzw. Verbesserung der Maschinenbedingungen. Unser Analysemodell und unsere „Machine Learning Engine“ laufen in der Cloud und verarbeiten grosse Datenmengenso, dass Mikron die Analyse bis zur Fehlerprognose vorantreiben kann.
Vorteile einer prädiktiven Analyse
- Steuerung und Verbesserung der Maschinen-OEE
- Zuverlässige Produktions- und Wartungsplanung
- Steuerung und Optimierung der Maschinen TCO:
- Wartung unter realen Maschinenbedingungen
- Bestandsreduzierung der Ersatzteile
- Verringerung ungeplanter Ausfälle
- Verbesserung der Mikron-Serviceleistungen
- Back-End-Integration mit mehreren ERP-Systemen
- Verkaufsargument gegenüber Ihren Kunden
Kundenservice-Kontakte
Mikron Switzerland AG, Agno
Division Machining
Via Ginnasio 17
CH-6982 Agno
Phone +41 91 610 61 61
Fax +41 91 610 66 81
service.mag@mikron.com
Bürozeiten:
08.00 – 17.30
24-Stunden-Service, 365 Tage im Jahr
Für Störungsmeldungen ausserhalb der Bürozeiten:
Telefon +41 91 610 6326
Halten Sie bitte bei Ihrem Anruf die Informationen unserer Checkliste bereit, damit wir Sie optimal unterstützen können:
Mikron Germany GmbH
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D-78628 Rottweil
Tel. +49 741 5380 200
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