I sistemi personalizzati Mikron Berlin
In 25 anni di esperienza nella fornitura di soluzioni personalizzate per l'automazione, Mikron Berlin ha dimostrato le proprie capacità e competenze nel creare e rafforzare collaborazioni durature con i clienti del comparto produttivo
Le soluzioni personalizzate di assemblaggio e collaudo Mikron Berlin a partire da cicli di tre secondi e per prodotti fino a 400x400 millimetri di dimensione
Questo sistema risulta particolarmente indicato per l'assemblaggio di prodotti di piccole e medie dimensioni e nei casi in cui l'assemblatrice deve occupare meno spazio possibile.
- Servocomando o comando elettromeccanico
- Soluzioni modulari snelle per svariati tipi di processi
- Come soluzione stand-alone o incorporata in celle di scorrimento lineare o nel montaggio robotizzato
- Buona accessibilità, grazie alla struttura della stazione, dall'interno e dall'esterno
- Possibilità d'integrazione per le unità di lavoro manuali
- Produttività: fino a 35 cicli al minuto
I sistemi di trasferimento lineari sono usati per assemblare, testare e ispezionare componenti da medie a grandi dimensioni e in particolare nei casi in cui si richieda un basso grado d'integrazione verticale.
- Struttura di base composta da celle autonome stand-alone
- I pallet attrezzati vengono movimentati attraverso le stazioni di lavorazione organizzate in serie tramite un nastro trasportatore azionato in continuo o indexato.
- Sistema integrato lineare ampliabile per un elevato grado di integrazione verticale
- Sistema integrato in parallelo delle stazioni qualora sia necessaria una duplicazione
- Costruzione modulare per il raggruppamento a posteriori delle celle
- Possibilità di integrare stazioni di lavoro manuali
- Dimensioni dei pallet: da 100x100 mm a 400x400 mm
- Produttività: 15 cicli al minuto
Ideale per automazione parziale di sequenze di assemblaggio che comprendono processi complessi o piccole produzioni in serie.
- Combinazione di unità di assemblaggio automatizzate e di unità di lavoro manuali
- Minimo investimento iniziale
- Espansione/estensione flessibile possibile in qualsiasi momento
- Uno o più operatori
- Trasporto e logistica gestiti manualmente o tramite un sistema di trasferimento
- Facile integrazione in un sistema interamente automatizzato
- Ergonomia ottimizzata per ciascuna stazione di lavoro
L'impiego di robot contribuisce all'elevata flessibilità in un ambiente produttivo così svariato
- Precisione grazie al montaggio robotizzato con una elevata molteplicità di varianti
- Integrazione di processi individuali (saldatura laser, deformazione, lavorazione meccanica)
- Variante in celle a ingombro ridotto o come robot su 7 assi per la connessione di impianti e in sistemi integrati di celle
- Robot di pallettizzazione per l'alimentazione dell'impianto in elevata autonomia
- Sistema di celle compatto per l'alimentazione e lo scarico di linee di produzione, in particolare nell'industria elettronica
- Maneggio dei wafer in condizioni di camera bianca
- Integrazione di processi di monitoraggio individuali
- Ampliamenti per una alimentazione multipla grazie ad un sistema di celle modulari
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